1.Introduzzione
Leghe d'aluminiu cù forza media mostranu caratteristiche di trasfurmazioni favurevuli, sensibilità à a spegnimentu, resistenza à l'impattu è resistenza à a corrosione.Sò largamente impiegati in diverse industrii, cum'è l'elettronica è a marina, per a fabricazione di tubi, aste, profili è fili.Attualmente, ci hè una dumanda crescente di 6082 barre di lega d'aluminiu.Per risponde à e richieste di u mercatu è i bisogni di l'utilizatori, avemu realizatu esperimenti nantu à diversi prucessi di riscaldamentu di estrusione è prucessi finali di trattamentu termale per i bars 6082-T6.U nostru scopu era di identificà un regime di trattamentu termale chì satisface i requisiti di prestazione meccanica per queste barre.
2.Materiali sperimentale è u flussu di u prucessu di produzzione
2.1 Materiali Sperimentali
I lingotti di casting di taglia Ф162 × 500 sò stati pruduciuti cù un metudu di casting semi-cuntinuu è sottumessi à trattamentu non uniforme.A qualità metallurgica di i lingotti cumpletu cù i normi tecnichi di cuntrollu internu di a cumpagnia.A cumpusizioni chimica di a lega 6082 hè mostrata in a Tabella 1.
2.2 Flussu di prucessu di pruduzzione
L'esperimenti 6082 bars avianu una specificazione di Ф14mm.U cuntainer d'extrusion avia un diametru di Ф170mm cù un disignu di estrusione di 4-buchi è un coefficient d'extrusione di 18,5.U flussu di prucessu specificu includeva riscaldamentu di lingotti, estrusione, spegnimentu, stiramentu di stiratura è campionamentu, raddrizzatura di rulli, taglio finale, invecchiamento artificiale, ispezione di qualità è consegna.
3.Obiettivi Sperimentali
L'obiettivu di stu studiu era di identificà i paràmetri di u prucessu di trattamentu termale di estrusione è i paràmetri finali di u trattamentu termale chì influenzanu a prestazione di i bars 6082-T6, in fine di rializà i requisiti di prestazione standard.Sicondu i normi, e proprietà meccaniche longitudinali di a lega 6082 duveranu risponde à e specificazioni elencate in a Tabella 2.
4.Approcciu Sperimentale
4.1 Investigazione di Trattamentu di Calore di Estrusione
L'investigazione di u trattamentu termale di estrusione si concentrava principalmente nantu à l'effetti di a temperatura di estrusione di lingotti di colata è a temperatura di u containeru di estrusione nantu à e proprietà meccaniche.A selezzione di parametri specifichi sò dettagliate in a Tabella 3.
4.2 Soluzione Solida è Investigazione di Trattamentu di Calore Anzianu
Un disignu sperimentale ortogonale hè statu impiegatu per a suluzione solida è u prucessu di trattamentu termicu di l'anzianu.I livelli di fattore scelti sò furniti in a Tabella 4, cù a tabella di design ortogonale denotata cum'è IJ9 (34).
5.Results è Analysis
5.1 Extrusion Heat Treatment Experiment Results and Analysis
I risultati di l'esperimenti di trattamentu termale di extrusion sò presentati in a Tabella 5 è a Figura 1. Nove esemplari sò stati pigliati per ogni gruppu, è e so medie di prestazione meccanica sò state determinate.Basatu nantu à l'analisi metalografica è a cumpusizioni chimica, un regime di trattamentu termale hè statu stabilitu: quenching à 520 ° C per 40 minuti è invechjamentu à 165 ° C per 12 ore.Da a Tabella 5 è a Figura 1, si pò esse osservatu chì, cum'è a temperatura di l'extrusione di lingotti di colata è a temperatura di u contenitore di estrusione aumentanu, a forza di trazione è a forza di snervamentu aumentanu gradualmente.I megliu risultati sò stati ottenuti à a temperatura di estrusione di 450-500 ° C è una temperatura di u cuntainer di estrusione di 450 ° C, chì risponde à i requisiti standard.Chistu era duvuta à l 'effettu di u travagliu friddu hardening à temperature di extrusion bassu, pruvucannu fratture granu frontiere è aumentu decomposition suluzioni solidu trà A1 è Mn durante u riscaldamentu prima di quenching, purtendu à recristallization.Cum'è a temperatura di extrusion aumentava, a forza finale Rm di u pruduttu hà migliuratu significativamente.Quandu a temperatura di u containeru di estrusione s'avvicinava o superava a temperatura di l'ingotti, a deformazione irregolare diminuì, riducendu a prufundità di anelli di grana grossa è aumentendu a forza di rendiment Rm.Cusì, i paràmetri ragiunate per u trattamentu termale di estrusione sò: a temperatura di l'extrusione di lingotti di 450-500 ° C è a temperatura di u containeru di estrusione di 430-450 ° C.
5.2 Soluzione Solida è Aging Orthogonal Risultati Sperimentali è Analysis
A Tabella 6 palesa chì i livelli ottimali sò A3B1C2D3, cù quenching à 520 ° C, temperatura di invechjamentu artificiale trà 165-170 ° C, è a durazione di l'anzianu di l'ora di 12, risultatu in alta forza è plasticità di i bars.U prucessu di quenching forma una suluzione solida supersaturata.À a temperatura più bassa di quenching, a cuncentrazione di suluzione solida supersaturata diminuisce, affettendu a forza.Una temperatura di quenching di circa 520 ° C aumenta significativamente l'effettu di rinfurzà a suluzione solida indotta da quenching.L'intervallu trà a quenching è l'anziane artificiale, vale à dì, u almacenamentu di a temperatura di l'ambienti, influenza assai e proprietà meccaniche.Questu hè particularmente pronunzianu per i bastoni chì ùn sò micca allungati dopu a cala.Quandu l'intervallu trà l'estinzione è l'anziane supera l'ora di 1, a forza, in particulare a forza di rendiment, diminuisce significativamente.
5.3 Analisi di Microstruttura metallografica
L'analisi di alta ingrandimentu è polarizatu sò stati realizati nantu à 6082-T6 bars à a temperatura di suluzione solida di 520 ° C è 530 ° C.E foto di alta ingrandimentu anu revelatu una precipitazione composta uniforme cù particelle di fasi di precipitate abbundanti distribuite uniformemente.L'analisi di luce polarizata cù l'equipaggiu Axiovert200 hà dimustratu differenzi distinti in e foto di struttura di granu.A zona cintrali mostrava grani chjuchi è uniformi, mentre chì i bordi mostravanu una certa recristalizazione cù grani allungati.Questu hè duvuta à a crescita di nuclei di cristalli à alta temperatura, chì formanu precipitati grossi cum'è agulla.
6.Valutazione di Pratica di Pruduzzione
In a produzzione attuale, e statistiche di prestazione meccanica sò state realizate nantu à 20 batchs of bars è 20 batchs of profiles.I risultati sò mostrati in i Tables 7 è 8. In a pruduzzione attuale, u nostru prucessu di extrusion hè statu realizatu à a temperatura chì risultatu in i campioni di u statu T6, è u funziunamentu meccanicu hà sappiutu i valori di destinazione.
7.Conclusioni
(1) Parametri di trattamentu termale di estrusione: temperatura di estrusione di lingotti di 450-500 ° C;Température du récipient d'extrusion de 430-450°C.
(2) Paràmetri finali di trattamentu termale: Temperature ottimali di suluzione solida di 520-530 ° C;Temperature d'invecchiamento à 165 ± 5 ° C, durata di invechjamentu di 12 ore;l'intervallu trà l'invecchiamentu è l'invecchiamentu ùn deve esse più di 1 ora.
(3) Basatu nantu à a valutazione pratica, u prucessu di trattamentu termale viable include: temperatura di estrusione di 450-530 ° C, temperatura di cuntainer d'estrusione di 400-450 ° C;temperatura di suluzione solidu di 510-520 ° C;regime di invechjamentu di 155-170 ° C per 12 ore;ùn ci hè micca un limite specificu nantu à l'intervallu trà l'estinzione è l'invecchiamento.Questu pò esse incorporatu à e linee guida di l'operazione di prucessu.
Editatu da May Jiang da MAT Aluminium
Tempu di post: 15-mar-2024
