I metudi tecnichi è e caratteristiche di u prucessu di u processu di parti in lega d'aluminiu

I metudi tecnichi di trasfurmazioni di parti in lega d'aluminiu

1) Selezzione di dati di trasfurmazioni

U datum di trasfurmazioni deve esse u più coherente pussibule cù u datum di cuncepimentu, u datum di l'assemblea è u datum di misurazione, è a stabilità, a precisione di pusizioni è l'affidabilità di l'attrezzatura di e parti deve esse cunsiderate cumpletamente in a tecnica di trasfurmazioni.

2) Lavorazione grossa

Perchè l'accuratezza dimensionale è a rugosità di a superficia di alcune parti in lega d'aluminiu ùn sò micca faciuli per risponde à i requisiti di alta precisione, alcune parti cù forme cumplesse anu da esse sgrossate prima di trasfurmà, è cumminate cù e caratteristiche di i materiali in lega d'aluminiu per u taglio. U calore generatu in questu modu porta à a deformazione di taglio, vari gradi d'errore in a dimensione di e parti, è ancu porta à a deformazione di u travagliu. Dunque, per u prucessu di fresatura di u pianu generale. À u listessu tempu, u liquidu di rinfrescante hè aghjuntu à rinfriscà a pezza di travagliu per riduce l'influenza di u calore di taglio nantu à a precisione di machining.

3) Finitura di machining

In u ciculu di trasfurmazioni, u tagliu à alta velocità pruducerà assai calore di taglio, ancu s'è i detriti ponu caccià a maiò parte di u calore, ma pò ancu pruduce una temperatura estremamente alta in a lama, perchè u puntu di fusione di l'alia d'aluminiu hè bassu, a lama. hè spessu in un statu semi-melting, cusì chì a forza di u puntu di taglio hè affettata da alta temperatura, faciuli à pruduce parti di lega d'aluminiu in u prucessu di furmà difetti cuncavi è cunvessi. Per quessa, in u prucessu di finitura, di solitu sceglite u fluidu di taglio cù una bona prestazione di rinfrescante, una bona prestazione di lubrificazione è una viscosità bassa. Quandu l'attrezzi lubricating, u calore di taglio hè pigliatu in u tempu per riduce a temperatura di a superficia di l'arnesi è i pezzi.

4) Selezzione raghjone di arnesi di taglio

In cunfrontu cù metalli ferrosi, a forza di taglio generata da l'alia d'aluminiu hè relativamente chjuca in u prucessu di taglio, è a velocità di taglio pò esse più altu, ma hè faciule per furmà noduli di detriti. A conductività termale di l'alia d'aluminiu hè assai alta, perchè u calore di i detriti è di e parti in u prucessu di taglio hè più altu, a temperatura di l'area di taglio hè più bassu, a durabilità di l'uttellu hè più altu, ma l'aumentu di a temperatura di e parti stessi. hè più veloce, faciule per causà deformazione. Per quessa, hè assai efficace per riduce a forza di taglio è u calore di taglio selezziunendu l'utensili adattatu è l'angolo di l'arnesi raghjone è migliurà a rugosità di a superficia di l'arnesi.

5) Aduprà u trattamentu termale è u trattamentu friddu per risolve a deformazione di trasfurmazioni

I metudi di trattamentu termale per eliminà u stress di machining di materiali in lega d'aluminiu includenu: puntualità artificiale, annealing di recristalizazione, etc. U percorsu di prucessu di e parti cù struttura simplice hè generalmente aduttatu: machining rough, timeliness manuale, finisce machining. Per a strada di prucessu di e parti cù struttura cumplessa, hè generalmente utilizata: machining rough, timeliness artificiale (trattamentu termicu), machining semi-finish, timeliness artificiale (trattamentu termicu), finitura machining. Mentre chì u prucessu di puntualità artificiale (trattamentu termicu) hè dispostu dopu à a machinazione grossa è a semi-finitura, u prucessu di trattamentu termale stabile pò esse dispostu dopu a finitura di a machinazione per prevene i cambiamenti di piccula dimensione durante a piazzamentu, a stallazione è l'usu di e parti.

Caratteristiche di u prucessu di trasfurmazioni di parti in lega d'aluminiu

1) Pò riduce l'influenza di u stress residuale nantu à a deformazione di machining.Dopu à a lavorazione sgrossa, hè suggeritu di utilizà u trattamentu termicu per caccià u stress generatu da a machinazione sgrossa, in modu di riduce l'influenza di u stress nantu à a qualità di finitura.

2) Migliurà a precisione di machining è a qualità di a superficia.Dopu à a siparazione di a lavorazione sgrossa è finita, a finitura di finitura hà una piccula indennità di trasfurmazioni, u stress di trasfurmazioni è a deformazione, chì ponu migliurà assai a qualità di e parti.

3) Improve l'efficienza di a produzzione.Siccomu a lavorazione sgrossa elimina solu u materiale in eccesso, lascendu abbastanza margini per a finitura, ùn cunsiderà micca a dimensione è a tolleranza, dendu in modu efficace u funziunamentu di diversi tipi di macchine utensili è migliurà l'efficienza di taglio.

Dopu chì i pezzi di lega d'aluminiu sò tagliati, a struttura metallica serà cambiata assai. Inoltre, l'effettu di u muvimentu di cutting porta à un stress residuale più grande. Per riduce a deformazione di e parti, u stress residuale di i materiali deve esse liberatu cumplettamente.

Editatu da May Jiang da MAT Aluminium