Profili Aluminiu Aluminiu vene in parechje varietà è e Specificazioni, cù parechje produzzioni di produzzione, tecnulugie cumplessu è esigenze elevati. Diversi difetti sò accaduti inevitabilmente processore di processione di casting, ex estruzzione, u trattamentu di u calore, finendu, trattamentu di a superficia, u almacenamentu.
Cause è metudi di eliminazione di difetti superficiali:
1. Laying
Causa:
U mutivu principale hè chì a superficia di l'ingot hè macchiata è a parte di u travagliu di a fine di l'estressione hè assai purtata intornu à a zona di fronte. Hè furmatu quandu a superficia scorrosa di a zona elastica hè rotulata in a periferia di u pruduttu durante l'estruzzione. Di solitu apparisce à a fine di a cola di u pruduttu. In casi severi, pò ancu appare in a fine media o ancu u frontale di u pruduttu. Sò ancu arrangiati di i frutti di i frutti naturali., Purtate sottu à u muru interni di l'estrusione è una traduzione eccessivu di l'extrazione barril è pad.
Metudu Eliminazione:
1) migliurà a pulizia di a superficia ingot
2) Reduce a rugosità di a superficie è u cilindru di l'estressione, è subitu u cilindru di l'extruzione è u pad d'estressione chì sò severamente purtati è fora di tolleranza.
3) Migliurà u disignu di u muffa è fà a pusizione di burato di die quant'è luntanu da u filu di u cilindru d'extruzione pussibule.
4) Reduce a differenza trà u diametru di u diametru d'estrore è u diametru internu di u cilindru d'estruzzione, è riduce u metallu bruttu in u cilindru di l'extruzione.
5) Mantene u revestimentu di u cilindru di l'extrusione intactu, o aduprate una gasket per pulisce u fini in u tempu.
6) Dopu avè tagliatu u materiale restante, deve esse pulitu l'oliu di lubricante deve esse permessu.
2. Bubbles o scorcia
Causa:
A causa hè quella struttura interna di l'ingot hà sfruttà cum'è a allarga, puresche, è a velocità interna, o l'exhaustru hè troppu chjucu, è l'esabu ùn hè micca bonu, causà aria .
E ragioni di pruduzzione per e bolle o scogliere includenu:
1) U cilindru di l'extrusione è u pad d'estressione sò purtati è fora di tolleranza.
2) U cilindru di l'extrusione è u pad d'estressione sò troppu brutti è macchiati cù l'oliu, umidità, grafica, ecc.;
3) Ci sò troppu gruppi di pala pala nantu à a superficia di l'ingot; O ci sò poes, i blisteri, tessuti chjoschi, è e macchie di l'oliu nantu à a superficia di l'ingot. U cuntenutu idrogenu di l'ingot hè più altu;
4) U barilu ùn era micca pulita quandu rimpiazzà u legame;
5) A temperatura di u cilindru d'estruduzione è l'ingressu d'estruzione sò troppu altu;
6) A dimensione Ingot supera a deviazione negativa permissibile;
7) L'ingotinu hè troppu longu, pienu troppu luntanu, è a temperatura di l'ingot hè ineven;
8) U cuncepimentu di u burro di die hè irragionevule. O tagliate i materiali restanti impropamente;
Metudu Eliminazione:
1) A migliurà u nivellu di rinfriscà è ingassiche cù i difetti cum'è Pores, alluntanate, sfacchendu e altri difori in l'ingotinu;
2) cuncepisce raghjunamente e dimensioni currispondenti di u cilindru di l'extruzione è u pad di l'estressione; Verificate a dimensione di l'utensile spessu per assicurà chì si scontra i requisiti.
3) U Pad Extruzione ùn pò micca esse fora di tolleranza;
4) Quandu rimpiazzà a lega, u cilindru deve esse puliti currettamente;
5) rallentà a velocità di l'estruzione è a riempimentu di u stadiu;
6) Mantami i superfici di arnesi è ingudi puliti, liscia è secchi per riduce lubrication di u Pad è muolandu;
7) Operazione stretta, taglia curretta di materiali residuali è esaustru cumpletu;
8) U metudu di riscaldamentu di l'ingrettu hè adupratu per fà a temperatura di u titulu di l'ingressu alta è a temperatura di ghjardinu bassa. Quandu u filu, u capu di a testa, è u gasu in u cilindru hè gradualmente scaricatu attraversu u distaccu è u muru di u cilindru è di l'extrusioni;
9) Verificate l'equipaggiu è strumenti spessu per impedisce a temperatura eccessiva è a velocità eccessiva;
10) Disignà a rivalidamente previstu è fabricanu l'strumentu è à cuncepimentu è cuncepite l'amichi di guidà è buchi di mirti cù una pendente internu di 1 ° Alboghju.
3. Cracci d'estrusione
Causa:
L'occurrenza di i cracks hè ligatu cù u stress è u flussu di u metallu durante u prucessu d'extrusione. Ripiglià e crisi periodiche di a superficia, i vincoli di a forma di u mollu è l'effettu di a friczione di cuntattu ùn impedisce u flussu di a superficia bianca. A velocità di u flussu in u centru di u pruduttu hè più grande di u flussu di u flussu, per quessa chì u metallu esternu hè sottumessu à u stress tensile supplementu, è u centru. A generazione di u stress supplementu cambia u statu di u stress di basa in a zona di deformazione, chì causa di u stress di a superficie (a superposizione di u stress basi) pò diventà stress di tensili. Quandu stu stress tensile righjunghji u limitu di forza di frattura attuale di u metalu, espansione in a superficia, a so forma hè ligata à a velocità à a zona di deformazione.
Metudu Eliminazione:
1) Assicuratevi chì a cumpusizioni di a lega si cumpone i requisiti, migliurà a qualità, minimizzate u cuntenutu di l'impurtazioni in l'ingressu chì pruvucanu una diminuzione di a plastica in alta magnesiu.
2) implementà strettamente e specificazioni di riscaldamentu è d'estressione, è ragiunate a temperatura d'estressione è a velocità secondu u materiale è e caratteristiche di u pruduttu.
3) Migliurà u disignu di moldi, aumentate bè a durata di u cinturinu di u mollu è aumentanu bè u raghju di u filu di i cantoni di a sezione. In particulare, u disignu di u moldinu di a moldera, u radi di stazione in pussessu deve esse ragiunabiera.
4) Migliurà l'effettu d'omogenizazione di l'ingressu è migliurà a plasticità è uniformità di a lega.
5) Quandu i cundizioni permettenu, l'usu di l'estruzioni di lubrificazioni, cone die d'estruzione o inversà l'estrazione per riduce a deformazione inutile.
6) Inspecciona regularmente strumenti è equipaghji per assicurà l'operazione normale.
4. Buccia d'aranciu
Causa:
U mutivu principale hè chì a struttura interna di u pruduttu hà grani grossi. In generale, e tarra u grano, i più evidenti chì sò. In particulare quandu l'allungamentu hè grande, stu tipu di difettu di buccia d'aranciu hè più prubabile di accade.
Metodi di Prevenzione:
Per impedisce l'occurrence di difetti di buccia d'aranciu, u principale hè di selezziunà a temperatura d'extrazione adatta è a velocità di l'estruzzione è cuntrullà l'allungamentu. Migliurà a struttura interna di l'ingerità è impedisce i grani grossi.
5. Spots scuri
Causa:
U mutivu principale hè chì a tarifa di u cuntattu trà a parte di u cuntattu trà u prufilu di u prufilu è di a resistenza di u calore Dunque, a struttura interna hè diversu è l'apparenza mostra un culore scuru.
Metudu Eliminazione:
U metudu principale hè di rinfurzà a rinfurzamentu di a tavola di scaricamentu è micca piantatu in un locu quandu ghjunghje à u lettu di scorre è i prudutti ponu esse in cuntattu cù e pusizioni di calore di l'anevenu.
6. Strisce di tessuti
Causa:
A causa di a struttura egusizione è cumpusizioni di e parte extruded, linee di banda in a direzione di l'estruzzione apparsu nantu à i prudutti. In generale apparisce in i zoni induve cambiamenti di spessore di muru. Questu pò esse determinatu da a corrosione o anodizante. Quandu cambiate e temperature di a corrostazione, u banding pò volte sparisce o cambiassi in larghezza è forma. A causa hè dovuta à l'irregulità macroscopica o a micrurostruttura di l'omogenizazione insufficiente, insufficiente di l'ingerimentu o un sistema di riscaldamentu incorrecte per a trasfurmazione di u pruduttu
Metudu Eliminazione:
1) L'ingressu deve esse raffinatu per evità d'utilizà l'ingrossi grossi.
2) Migliurà u muffa, selezziunate a forma adatta di a cavità di guida, è tagliate a cavità di guida o cintura di taglia.
7. Linea Longitudinale Linea
Causa:
Hè principalmente causatu da a differenza strutturale trà a parte saldata di u flussu di u metallu è altre parte di u metallu in a crescita di l'extruzione. O pò esse causatu da un fornimentu d'aluminiu insufficiente in a cavità di a solità di u moldu durante l'estruzzione.
Metudu Eliminazione:
1) Amparate u cuncepimentu di a struttura, ponte è cavità di saldatura di a split cumminata à u molduu. Cum'è un adatta à a raportu di a splutio-u rapprisentazione di a zona di pirtusu di split à l'area di produzzione exctumente, è a prufundità di cavità saldatura.
2) Per assicurà un ratio d'extrusione, attenti à l'equilibriu trà a temperatura d'estressione è a velocità di l'estruzzione.
3) Ùn aduprate micca e catene di castagna cù e macchie di l'oliu nantu à a superficia per evità di mischjà lubricanti è materia straniera in l'articulu di saldatura.
4) Ùn applicà micca l'oliu nantu à u cilindru di l'extrusione è u pad di extruzione è mantenenu puliti.
5) Aumentà bè a durata di u materiale restante.
8. E linee di saldatura horizontale o marche di cessà
Causa:
La ragione principale hè chì durante exitri cuntinui, u metal in u moldu è pocu saldamente saldatu à u metallu finale in u metallu di a nova pronuncia.
Metudu Eliminazione:
1) affaccà a lama di i forbici utilizati per cutà u materiale restante è dritti.
2) Limpite a superficia finale di u billet per prevene l'oliu di lubrificante è a materia straniera da u mischju in.
3) Aumentà a temperatura d'extruzione in modu apprupriatu è extrude lentamente è uniformemente.
4) Pruvernessiamente cuncepisce è selezziunate molds strumenti, materiali à moderi, cordini di dimensione, forza è difficultà.
9. Scurchje, scrate
Causa:
A raghjunata principale hè chì quandu i prudutti sò trasportati orizzontalmente da a tavulinu dilide à u tavulinu finitu di a processione, i oggetti duru spaccessi da u lettu di stresulamentu. Unipochi di elli accade durante a carica è u trasportu.
Metudu Eliminazione:
1) U cinturione di taglia di u muffa deve esse liscia è pulita, è u tool vuotu è u muru vuotu duveria esse liscia.
2) Verificate currettamente quandu stallate i muffa per evità di aduprà forme cù picculi cracks. Paga l'attenzione nantu à u raghju di u filet quandu cuncepisce u muffa.
3) Verificate è u polaccu u cinturinu di travagliu Mold prontamente. A durezza di a mulla si deve esse uniforme.
4) Verificate spessu u lettu di u lettu di u lettu di u travagliu di u produttu di u produttu. Duveranu esse liscia per impedisce protruzioni duru da scrianzà i prudutti. U percorsu di guida pò esse lubricata bè.
5) Quandu u caricamentu, i spaziatori chì sò più soffre di u pruduttu finitu deve esse pusatu, è u trasportu è l'elevazione deve esse fatta bè è currettamente.
10. U metallu pressendu
Causa:
U mutivu principale hè chì l'Alumina Slag hà generatu à a pusizione di u cuteddu viotu à u pruduttu è scorri in a tavola di scaricamentu o di a slide di u materiale extruitu. Durante l'anodizazione, ùn l'oxidu o l'indentazioni o i piti sò furmati induve u metalu hè pressatu.
Metudu Eliminazione:
1) liscia u cinturione di taglia è scurciate a durata di u cinturione di taglia.
2) Ajuste u cuteddu vacu di u cinturione di taglia.
3) Cambia u layout di i buchi di mori è pruvate à mettelu a superficia plana di u pruduttu sottu è in cuntattu cù i rullini per prevene l'alumina.
4) Pulite a superficia è l'estremità di l'ingerimentu è evitari e rasatura di metalli in l'oliu lubricante.
11. Altri difetti di a superficia
Causa:
1) Durante u prucessu di fasliu è casting, l'cumpusizione chimicu hè un pocu postale, struttura metallici, a struttura interna di l'ossidu di l'ísiu.
2) Durantu u prucessu d'estorusione, a temperatura ùn anu micca aduprata micca dovita, a velocità di l'interusione hè troppu feca incorsu, è a struttura hè unevenu in u cuntattu cù grave è oliu.
3) U disignu Mold hè irragionevule è a transizione trà i Collers Sharp di u Moldu ùn hè micca lisu. U cuteddu vacanu hè troppu chjucu è scurcite u metallu, u moldu hè pocu trasfurmazione, hà burrs è ùn hè micca bellu trattamentu, è u trattamentu nitridenicu ùn hè micca bè. A durezza di a superficie hè inghjustu è u cinturione di travagliu ùn hè micca lisu.
4) Duranti u prucessu di trattamentu di superficie, a cuncentrazione liamo di u bagnu, a temperatura è a Densità attuale sò sposi, è l'acidu corrosione per u trattamentu di u trattamentu di a corrosione di l'acidu o l'activu di u trattamentu di u trattamentu hè impropiu.
Metudu Eliminazione:
1) Controlate l'cumpusizione chimica, ottimiza u prucessu di casting, rinfurzendu purufica, razzenu è omogenienza.
2) U prucessu di l'omogenazione ingrot hè bisognu di rinfriscamentu rapidu.
3) Cuntrolla ragiunamente l'estressione di a temperatura è a velocità per assicurà a deformazione uniforme è aduprà una lunghezza raghjone ingotile.
4) Imbiiglià u disignu è metudi di fabricazione di u mold, Aumentà a durezza di u cinturone chì travagliavanu, è reduse a rugatura di a superficia.
5) Ottimizza u prucessu di nitridi.
6) Controlle strettamente u prucessu di trattamentu di a superficia per impedisce danni o contaminazione secundaria à a superficia di a corrosione di l'acidu o di a corrosione Alkali.
Editatu da May Jiang da Mat Alluminiu
Tempu post: 28-2024
