I profili in lega d'aluminiu sò dispunibili in parechje varietà è specifiche, cù parechji prucessi di pruduzzione, tecnulugie cumplesse è esigenze elevate. Diversi difetti si verificanu inevitabilmente durante tuttu u prucessu di pruduzzione di fusione, estrusione, finitura di trattamentu termicu, trattamentu superficiale, almacenamentu, trasportu è imballaggio.
Cause è metudi d'eliminazione di difetti di superficia:
1. Stratificazione
Causa:
A ragione principale hè chì a superficia di u lingotto hè macchiata d'oliu è di polvere, o a parte di travagliu di a parte anteriore di u canna d'estrusione hè assai usurata, pruvucendu l'accumulazione di metallu sporcu intornu à a zona elastica di a parte anteriore. Si forma quandu a superficia scorrevole di a zona elastica hè arrotolata in a periferia di u pruduttu durante l'estrusione. Di solitu appare à a fine posteriore di u pruduttu. In casi gravi, pò ancu appare in a parte media o ancu in a parte anteriore di u pruduttu. Ci sò ancu disposizioni irragionevuli di i fori di matrice, troppu vicinu à u muru internu di u canna d'estrusione, usura eccessiva o deformazione di u canna d'estrusione è di u cuscinettu d'estrusione, ecc., chì ponu ancu causà stratificazione.
Metudu d'eliminazione:
1) Migliurà a pulizia di a superficia di u lingotto.
2) Riduce a rugosità superficiale di u cilindru d'estrusione è di u stampu, è rimpiazzate subitu u cilindru d'estrusione è u cuscinettu d'estrusione chì sò assai usurati è fora di tolleranza.
3) Migliurà u disignu di u stampu è fà chì a pusizione di u foru di a matrice sia u più luntanu pussibule da u bordu di u cilindru d'estrusione.
4) Riduce a diffarenza trà u diametru di u cuscinettu d'estrusione è u diametru internu di u cilindru d'estrusione, è riduce u metallu sporcu residuale in u rivestimentu di u cilindru d'estrusione.
5) Mantene u rivestimentu di u cilindru d'estrusione intattu, o aduprate una guarnizione per pulisce u rivestimentu in tempu.
6) Dopu avè tagliatu u materiale restante, deve esse pulitu è ùn deve esse permessu alcun oliu lubrificante.
2. Bolle o sbucciatura
Causa:
A causa hè chì a struttura interna di u lingotto hà difetti cum'è scioltezza, pori è crepe interne, o a velocità di estrusione hè troppu rapida durante a fase di riempimentu, è u scaricu ùn hè micca bonu, pruvucendu l'aria chì hè aspirata in u pruduttu metallicu.
I motivi di pruduzzione di bolle o sbucciatura includenu:
1) U cilindru d'estrusione è u cuscinettu d'estrusione sò usurati è fora di tolleranza.
2) U cilindru d'estrusione è u cuscinettu d'estrusione sò troppu sporchi è macchiati d'oliu, umidità, grafite, ecc.;
3) Ci sò troppu scanalature di pala prufonde nantu à a superficia di u lingotto; o ci sò pori, vesciche, tissutu scioltu è macchie d'oliu nantu à a superficia di u lingotto. U cuntenutu d'idrogenu di u lingotto hè più altu;
4) A canna ùn hè stata pulita quandu si rimpiazzava a lega;
5) A temperatura di u cilindru d'estrusione è di u lingotto d'estrusione hè troppu alta;
6) A dimensione di u lingotto supera a deviazione negativa permessa;
7) U lingottu hè troppu longu, pienu troppu prestu, è a temperatura di u lingottu hè irregulare;
8) U disignu di u foru di a matrice hè irragionevule. O tagliate i materiali rimanenti in modu impropriu;
Metudu d'eliminazione:
1) Migliurà u livellu di raffinazione, degassazione è fusione per prevene difetti cum'è pori, scioltezza, crepe è altri difetti in u lingotto;
2) Cuncepisce ragiunevolmente e dimensioni currispondenti di u cilindru d'estrusione è di u cuscinettu d'estrusione; verificate spessu a dimensione di l'utensile per assicurassi chì risponde à i requisiti.
3) U cuscinettu d'estrusione ùn pò esse fora di tolleranza;
4) Quandu si rimpiazza a lega, u cilindru deve esse pulitu accuratamente;
5) Rallentà a velocità di a fase di estrusione è di riempimentu;
6) Mantene e superfici di l'arnesi è di i lingotti pulite, lisce è asciutte per riduce a lubrificazione di u cuscinettu di estrusione è di u stampo;
7) Funzionamentu strettu, tagliu currettu di i materiali residuali è scaricu cumpletu;
8) U metudu di riscaldamentu di u gradiente di u lingotto hè adupratu per fà chì a temperatura di a testa di u lingotto sia alta è a temperatura di a coda sia bassa. Quandu si riempie, a testa si deforma prima, è u gasu in u cilindru hè scaricatu gradualmente attraversu u spaziu trà u cuscinettu è a parete di u cilindru di estrusione;
9) Verificate spessu l'attrezzatura è i strumenti per impedisce una temperatura eccessiva è una velocità eccessiva;
10) Cuncepisce è fabricà ragiunevolmente l'utensili è u stampo, è cuncepisce i fori di guida è i fori di deviazione cù una pendenza interna da 1° à 3°.
3. Crepe d'estrusione
Causa:
L'apparizione di crepe hè ligata à a tensione è à u flussu di u metallu durante u prucessu d'estrusione. Pigliendu cum'è esempiu e crepe periodiche di a superficia, i vincoli di a forma di u stampu è l'effettu di l'attritu di cuntattu impediscenu u flussu di a superficia bianca. A velocità di u flussu in u centru di u pruduttu hè più grande di a velocità di u flussu di u metallu esternu, cusì chì u metallu esternu hè sottumessu à una tensione di trazione supplementaria, è u centru hè sottumessu à una tensione di compressione supplementaria. A generazione di tensione supplementaria cambia u statu di tensione basica in a zona di deformazione, pruvucendu chì a tensione di travagliu assiale di u stratu superficiale (a sovrapposizione di a tensione basica è di a tensione supplementaria) pò diventà una tensione di trazione. Quandu sta tensione di trazione ghjunghje à u limite di resistenza à a frattura attuale di u metallu, appariranu crepe chì si espandenu versu l'internu nantu à a superficia, a so forma hè ligata à a velocità di u metallu attraversu a zona di deformazione.
Metudu d'eliminazione:
1) Assicuratevi chì a cumpusizione di a lega risponde à i requisiti specificati, migliurà a qualità di u lingotto, minimizà u cuntenutu di impurità in u lingotto chì causeranu una diminuzione di a plasticità, è minimizà u cuntenutu di sodiu in leghe ad alta magnesiu.
2) Implementà strettamente diverse specifiche di riscaldamentu è estrusione, è cuntrullà ragiunevolmente a temperatura è a velocità di estrusione secondu u materiale è e caratteristiche di u pruduttu.
3) Migliurà u disignu di u stampu, aumentà in modu apprupriatu a lunghezza di a cintura di dimensionamentu di u stampu è aumentà in modu apprupriatu u raghju di filu di l'anguli di a sezione trasversale. In particulare, u disignu di u ponte di u stampu, a camera di a stazione di saldatura è u raghju di l'anguli devenu esse ragiunevuli.
4) Migliurà l'effettu di omogeneizazione di u lingotto è migliurà a plasticità è l'uniformità di a lega.
5) Quandu e cundizioni u permettenu, aduprate metudi cum'è l'estrusione di lubrificazione, l'estrusione di matrice conica o l'estrusione inversa per riduce a deformazione irregulare.
6) Ispettate regularmente i strumenti è l'attrezzature per assicurà un funziunamentu nurmale.
4. Scorza d'aranciu
Causa:
A ragione principale hè chì a struttura interna di u pruduttu hà grani grossi. In generale, più grossi sò i grani, più sò evidenti. Soprattuttu quandu l'allungamentu hè grande, hè più prubabile chì si verifichi questu tipu di difettu di buccia d'aranciu.
Metodi di prevenzione:
Per impedisce l'apparizione di difetti di buccia d'aranciu, a cosa principale hè di selezziunà a temperatura d'estrusione è a velocità d'estrusione adatte è cuntrullà l'allungamentu. Migliurà a struttura interna di u lingotto è impedisce i grani grossi.
5. Macchie scure
Causa:
A ragione principale hè chì a velocità di raffreddamentu à u puntu di cuntattu trà a parte à parete spessa di u prufilu è u feltro resistente à u calore (o striscia di grafite) hè assai più chjuca, è a cuncentrazione di a suluzione solida hè significativamente più chjuca chè in altrò. Dunque, a struttura interna hè diversa è l'aspettu mostra un culore scuru.
Metudu d'eliminazione:
U metudu principale hè di rinfurzà u raffreddamentu di a tavula di scarica è di ùn piantà si in un locu quandu si ghjunghje à a tavula scorrevule è à u lettu di raffreddamentu, affinchì i prudutti possinu esse in cuntattu cù u feltru resistente à u calore in diverse pusizioni per migliurà e cundizioni di raffreddamentu irregulari.
6. Strisce di tissutu
Causa:
A causa di a struttura è a cumpusizione irregulare di e parte estruse, linee in forma di banda in a direzzione di l'estrusione appariscenu nantu à i prudutti. Generalmente appariscenu in e zone induve u spessore di u muru cambia. Questu pò esse determinatu da a corrosione o l'anodizazione. Quandu si cambianu e temperature di corrosione, a banda pò qualchì volta sparisce o cambià di larghezza è forma. A causa hè dovuta à una macrostruttura o microstruttura irregulare di u lingotto, una omogeneizazione insufficiente di u lingotto o un sistema di riscaldamentu incorrectu per a trasfurmazione di u pruduttu estrusu.
Metudu d'eliminazione:
1) U lingotto deve esse raffinatu per evità l'usu di lingotti à grana grossa.
2) Migliurà u stampu, selezziunate a forma adatta di a cavità di guida, è tagliate a cavità di guida o a cintura di dimensionamentu di u stampu.
7. Linea di saldatura longitudinale
Causa:
Hè principalmente causatu da a differenza strutturale trà a parte saldata di u flussu di metallu è altre parti di u metallu in a matrice di estrusione. O pò esse causatu da una pruvista insufficiente di aluminiu in a cavità di saldatura di u stampu durante l'estrusione.
Metudu d'eliminazione:
1) Migliurà u disignu di a struttura di u ponte è di a cavità di saldatura di u stampu cumminatu divisu. Cum'è l'aghjustamentu di u rapportu di divisione - u rapportu trà l'area di u foru divisu è l'area di u pruduttu estrusu, è a prufundità di a cavità di saldatura.
2) Per assicurà un certu rapportu d'estrusione, fate attenzione à l'equilibriu trà a temperatura d'estrusione è a velocità d'estrusione.
3) Ùn aduprate micca catene di fusione cù macchie d'oliu nantu à a superficia per evità di mischjà lubrificanti è corpi stranieri in u giuntu di saldatura.
4) Ùn applicà micca oliu nantu à u cilindru d'estrusione è u cuscinettu d'estrusione è manteneli puliti.
5) Aumentà apprupriatamente a lunghezza di u materiale restante.
8. Linee di saldatura urizzuntali o marchi di stop
Causa:
A ragione principale hè chì durante l'estrusione cuntinua, u metallu in u stampu hè mal saldatu à u metallu di a parte anteriore di a billetta appena aghjunta.
Metudu d'eliminazione:
1) Affilate a lama di e forbici aduprate per taglià u materiale restante è raddrizzallu.
2) Pulite a superficia finale di a billetta per impedisce chì l'oliu lubrificante è e materie straniere si mischinu.
3) Aumentate a temperatura di estrusione in modu adattatu è estrudite pianu pianu è uniformemente.
4) Cuncepisce è selezziunà ragiunevolmente i stampi di l'utensili, i materiali di u stampo, a coordinazione di e dimensioni, a forza è a durezza.
9. Graffii, graffii
Causa:
A ragione principale hè chì quandu i prudutti sò trasportati orizzontalmente da a tavola scorrevole à a tavola di sega di u pruduttu finitu, l'uggetti duri spuntanu da u lettu di raffreddamentu è graffianu i prudutti. Alcuni di questi si verificanu durante u caricamentu è u trasportu.
Metudu d'eliminazione:
1) A cinta di dimensionamentu di u stampu deve esse liscia è pulita, è ancu l'arnese di stampu viotu deve esse lisciu.
2) Verificate attentamente quandu installate stampi per evità di utilizà stampi cù piccule crepe. Fate attenzione à u raghju di u filu quandu cuncepite u stampo.
3) Verificate è lucidate subitu a cinta di travagliu di u stampu. A durezza di u stampu deve esse uniforme.
4) Verificate spessu u lettu di raffreddamentu è a tavula di almacenamentu di u pruduttu finitu. Devenu esse lisci per impedisce chì e sporgenze dure graffinu i prudutti. U percorsu di guida pò esse lubrificatu currettamente.
5) Quandu si carica, devenu esse piazzati distanziatori chì sò più morbidi di u pruduttu finitu, è u trasportu è u sollevamentu devenu esse fatti senza intoppi è cù cura.
10. Pressatura di metalli
Causa:
A ragione principale hè chì a scoria d'alumina generata à a pusizione di u cultellu viotu di u stampu aderisce à u pruduttu estrusu è scorre in a tavola di scarica o in a tavola di scorrimentu è hè pressata in a superficia di u materiale estrusu da i rulli. Durante l'anodizazione, ùn si formanu micca film d'ossidu, indentazioni o fosse induve u metallu hè pressatu.
Metudu d'eliminazione:
1) Lisciate a cintura di dimensionamentu è accorciate a lunghezza di a cintura di dimensionamentu.
2) Ajustate u cultellu viotu di a cintura di calibrazione.
3) Cambiate a dispusizione di i fori di a matrice è pruvate à evità di mette a superficia piana di u pruduttu sottu è in cuntattu cù i rulli per impedisce chì a scoria d'alumina sia pressata.
4) Pulite a superficia è l'estremità di u lingotto è evitate i trucioli metallichi in l'oliu lubrificante.
11. Altri difetti di superficia
Causa:
1) Durante u prucessu di fusione è di colata, a cumpusizione chimica hè irregulare, cù inclusioni metalliche, pori è inclusioni non metalliche, a struttura interna di u film d'ossidu o di u metallu hè irregulare.
2) Durante u prucessu d'estrusione, a temperatura è a deformazione sò irregulari, a velocità d'estrusione hè troppu rapida, u raffreddamentu hè irregulare, è a struttura hè irregulare in cuntattu cù a grafite è l'oliu.
3) U disignu di u stampu hè irragionevule è a transizione trà l'anguli acuti di u stampu ùn hè micca liscia. U cultellu viotu hè troppu chjucu è graffia u metallu, u stampu hè mal trattatu, hà bave è ùn hè micca lisciu, è u trattamentu di nitrurazione ùn hè micca bonu. A durezza superficiale hè irregulare è a cinta di travagliu ùn hè micca liscia.
4) Durante u prucessu di trattamentu di a superficia, a cuncentrazione di u liquidu di u bagnu, a temperatura è a densità di corrente sò irragionevuli, è u prucessu di trattamentu di a corrosione acida o alcalina hè impropriu.
Metudu d'eliminazione:
1) Cuntrolla a cumpusizione chimica, ottimizà u prucessu di colata, rinfurzà a purificazione, u raffinamentu è l'omogeneizazione.
2) U prucessu di omogeneizazione di i lingotti richiede un raffreddamentu rapidu.
3) Cuntrullà ragiunevolmente a temperatura è a velocità di estrusione per assicurà una deformazione uniforme è aduprà una lunghezza di lingotti ragiunevole.
4) Migliurà i metudi di cuncepimentu è di fabricazione di u stampu, aumentà a durezza di a cintura di travagliu di u stampu è riduce a rugosità di a superficia.
5) Ottimizà u prucessu di nitrurazione.
6) Cuntrolla strettamente u prucessu di trattamentu di a superficia per prevene danni secundarii o inquinamentu à a superficia durante a corrosione acida o a corrosione alcalina.
Editatu da May Jiang da MAT Aluminum
Data di publicazione: 28 d'aostu 2024
