Cumu migliurà l'efficienza di a produzzione di l'estrusione di profili d'aluminiu di muffa porosa

Cumu migliurà l'efficienza di a produzzione di l'estrusione di profili d'aluminiu di muffa porosa

teloni protettivi in ​​rilievu in custruzzione, nota a prufundità di campu pocu prufonda

1 Introduzione

Cù u rapidu sviluppu di l'industria di l'aluminiu è l'aumentu cuntinuu di u tunnellu per e macchine di estrusione d'aluminiu, a tecnulugia di estrusione d'aluminiu di muffa porosa hè emersa. L'estrusione di l'aluminiu di muffa porosa mellora assai l'efficienza di a produzzione di l'estrusione è pone ancu esigenze tecniche più altu nantu à i prucessi di cuncepimentu è di estrusione di muffa.

2 Prucessu di estrusione

L'impattu di u prucessu di estrusione nantu à l'efficienza di a produzzione di l'estrusione di l'aluminiu di muffa porosa si riflette principarmenti in u cuntrollu di trè aspetti: a temperatura in biancu, a temperatura di u muffa è a temperatura di uscita.

2.1 Temperature Blank

A temperatura in biancu uniforme hà un impattu significativu nantu à a pruduzzioni di estrusione. In a pruduzzione attuale, e macchine di estrusione chì sò propensi à a decolorazione di a superficia sò generalmente riscaldate cù forni multi-blank. I forni multi-bianchi furniscenu un riscaldamentu in biancu più uniforme è cumpletu cù boni proprietà d'insulazione. Inoltre, per assicurà una alta efficienza, u metudu "bassa temperatura è alta velocità" hè spessu impiegatu. In questu casu, a temperatura in biancu è a temperatura di uscita deve esse strettamente cuncordata cù a velocità di estrusione, cù paràmetri chì tenenu in contu i cambiamenti in a pressione di estrusione è a cundizione di a superficia bianca. I paràmetri di temperatura in biancu dipendenu da e cundizioni di produzzione attuale, ma cum'è una guida generale, per l'estrusione di muffa porosa, a temperatura in biancu sò tipicamente mantenite trà 420-450 ° C, cù fustelle piatte chì sò stallate ligeramente più altu di 10-20 ° C cumparatu cù fustelle split.

2.2 Temperature Mold

Basatu nantu à l'esperienza di produzzione in situ, a temperatura di u muffa deve esse mantinuta trà 420-450 ° C. Tempi di riscaldamentu eccessivu ponu purtà à l'erosione di u muffa durante l'operazione. Inoltre, hè essenziale un postu di muffa curretta durante u riscaldamentu. I muffa ùn deve esse accatastati troppu vicinu, lascendu un pocu spaziu trà elli. Bloccà l'output di u flussu di l'aria di u fornu di muffa o un locu impropriu pò purtà à un riscaldamentu irregolare è l'estrusione inconsistente.

3 Fattori di Muffa

U disignu di u muffa, a trasfurmazioni di u muffa è u mantenimentu di u muffa sò cruciali per a forma di estrusione è affettanu direttamente a qualità di a superficia di u produttu, a precisione dimensionale è l'efficienza di a produzzione. Tracendu da e pratiche di produzzione è l'esperienze di cuncepimentu di stampi spartuti, analizzemu questi aspetti.

3.1 Disegnu di Mold

U muffa hè u fundamentu di a furmazione di u produttu è ghjoca un rolu criticu in a determinazione di a forma, a precisione dimensionale, a qualità di a superficia è e proprietà di u materiale di u pruduttu. Per i profili di muffa porosa cù esigenze di superficia elevata, a qualità di a superficia di migliurà pò esse ottenuta riducendu u numeru di buchi di deviazione è ottimizendu a piazza di ponti di deviazione per evità a superficia decorativa principale di u prufilu. Inoltre, per fustelle piani, utilizendu un disignu di fossa di flussu inversu pò assicurà un flussu di metalli uniforme in e cavità di fustelle.

3.2 Trattamentu di Mold

Durante a trasfurmazioni di u moldu, minimizzà a resistenza à u flussu di metalli à i ponti hè cruciale. A fresatura di i ponti di deviazione assicura l'accuratezza di e pusizioni di u ponte di deviazione è aiuta à ottene un flussu di metalli uniforme. Per i profili cù esigenze di qualità di superficia elevata, cum'è i pannelli solari, cunsiderà l'aumentu di l'altezza di a camera di saldatura o l'usu di un prucessu di saldatura secundariu per assicurà boni risultati di saldatura.

3.3 Mantenimentu di u Mold

U mantenimentu regulare di u moldu hè ugualmente impurtante. A lucidatura di i stampi è l'implementazione di mantenimentu di nitrogenu pò prevene prublemi cum'è a durezza irregolare in i spazii di travagliu di i stampi.

4 Qualità Blank

A qualità di u biancu hà un impattu cruciale nantu à a qualità di a superficia di u produttu, l'efficienza di l'estrusione è i danni di muffa. I blanks di mala qualità ponu purtà à prublemi di qualità, cum'è groove, decolorazione dopu l'ossidazione, è a vita di u moldu ridutta. A qualità in biancu include a cumpusizioni propria è l'uniformità di l'elementi, i dui chì affettanu direttamente l'extrusion output è a qualità di a superficia.

4.1 Configurazione di cumpusizioni

Pigliendu profili di pannelli solari per esempiu, a cunfigurazione propria di Si, Mg è Fe in a lega specializata 6063 per l'estrusione di muffa porosa hè essenziale per ottene una qualità di superficia ideale senza compromette e proprietà meccaniche. A quantità tutale è a proporzione di Si è Mg sò cruciali, è basatu annantu à l'experientia di produzzione à longu andà, mantene Si + Mg in a gamma di 0,82-0,90% hè adattatu per ottene a qualità di a superficia desiderata.

In l'analisi di spazii non conformi per i pannelli solari, hè stata trovata chì l'elementi traccia è l'impurità eranu inestabile o superavanu i limiti, affettendu significativamente a qualità di a superficia. L'aghjunzione di elementi durante l'alliage in a buttrega di fusione deve esse fatta cun cura per evità inestabilità o eccessi di elementi traccia. In a classificazione di i rifiuti di l'industria, i rifiuti di estrusione includenu i rifiuti primari cum'è i taglii è i materiali di base, i rifiuti secundarii includenu i rifiuti di post-processamentu da operazioni cum'è l'ossidazione è u rivestimentu in polvere, è i profili d'insulazione termale sò categurizzati cum'è rifiuti terziari. I profili ossidati duveranu usà un biancu speciale, è in generale ùn si aghjunghjenu micca rifiuti quandu i materiali sò abbastanza.

4.2 Prucessu di Pruduzzione Blank

Per ottene spazii d'alta qualità, l'aderenza stretta à i requisiti di prucessu per a durata di purga di nitrogenu è u tempu di stabilimentu di l'aluminiu hè essenziale. L'elementi di l'alliage sò tipicamente aghjuntu in forma di bloccu, è una mistura curretta hè aduprata per accelerà a so dissoluzione. Un mischju propiu impedisce a furmazione di zoni lucalizati di alta cuncentrazione di elementi di lega.

Cunclusioni

L'aliaghji d'aluminiu sò largamente usati in i veiculi d'energia nova, cù applicazioni in cumpunenti strutturali è parti cum'è u corpu, u mutore è e roti. L'aumentu di l'usu di leghe d'aluminiu in l'industria di l'automobile hè guidatu da a dumanda di efficienza energetica è sustenibilità ambientale, cumminata cù l'avanzamenti in a tecnulugia di ligami d'aluminiu. Per profili cù esigenze di qualità di superficia elevata, cum'è vassoi di batterie d'aluminiu cù numerosi buchi interni è elevate esigenze di prestazione meccanica, a migliurà l'efficienza di l'estrusione di muffa porosa hè essenziale per l'imprese per prosperà in u cuntestu di trasfurmazioni energetiche.

Editatu da May Jiang da MAT Aluminium


Tempu di Post: 30-May-2024