Cume di cuncepisce l'Extruzione di u Giricole di u Giricole per u prufilu d'aluminiu?

1. Analisi di e caratteristiche strutturali di e sezioni di u prufilu d'aluminiu

A figura 1 mostra a sezione trasversale di un prufilu di u girasum tipicu radiatore. L'area trasversale di u prufilu hè di 7773,5Muci, cù un totale di 40 denti di dissipazione di 40. A dimensione massima di apertura appiccicatava trà i denti hè 4,46 mm. Dopu à u calculu, a ratio di lingua trà i denti hè 15,7. In listessu tempu, ci hè una grande zona solida in u centru di u prufilu, cù una superficie di 3846.5mm².

Ghjocu di e caratteristiche di u prufilu, u spaziu trà i denti pò esse cunsideratu cum'è prufili Semi-cava, è u profil di radiatore hè cumpostu da un prufilu di semi-cava-o di multi-cava. Dunque, quandu cuncepimentu di l'struttura mold, a chjave hè à cunsiderà cumu assicurà a forza di u muffa. Shè per e profili Semi-hollow, l'industria hà sviluppatu una varietà di e usati mature mature, "tagliatu splittel muold", "sospesa ponte splitter mold", etc. Eppuru, queste strutture ùn sò micca applicabili per i prudutti cumpostu di parechji prufili semi-cava. U cuncepimentu tradiziunale solu dirediatori, ma in a modellazione d'extruzzione, u più grande impattu hè a forza d'extrazione durante u prucessu di extruzzione hè u fattore principale generalizendu forza.

Per via di a grande zona solida centrale di u prufilu di radiatore Solari, hè assai faciule da causà a tarifa generale in questa zona, è u stress di tensile supplementu serà generatu à u capu di a sospensjoniżi tubu, risultatu in a frattura di u tubu di sospensione intertout. Dunque, in u disignu di a struttura mold, deve fucalizza nantu à l'aziende di a rate di flussu di metallu per ottene u scopu di respecturazione è di migliurà u pipe suspesu trà i denti di u muru.

2. Selezzione di a Struttura di Mold è a capacità di pressione di extrusione

2.1 Formulazione di struttura mold

Per u prufilu di radiatore davatu mostratu in Figura 1, Benchì ùn hà micca parte di u giroow, Trovo Aduttà a struttura in Split Mold cum'è mostratu in a Figura 2. Sfarente di a camara di a stazione di u metru hè pusatu in a maiuntain muffa, è una struttura inserisci hè aduprata in u muffa inferiore. U scopu hè di riduce i costi mulli è scurzate u ciclu di fabricazione mold. Sia i set di mudelli superiore è più bassu sò universali è ponu esse riutilizzati. Più impurtanti, i blocchi di burato di die ponu esse prucessi indipindenti, chì ponu assicurà megliu l'accuratezza di u cinturione di travagliu di Dire Hole. U burato internu di u muffa inferiore hè cuncepitu cum'è un passu. A parte suprana è u bughju di u mullu adoptà a forma di a liberazione, è u valore di i dui lati hè 0.06 ~ 0.1M; A parte più bassa adotto adopta l'interferenza, è l'ammontu di interferenza da i dui lati hè 0,02 ~ 0.04m Più compattu causatu da evità a molla a deformation causata da a reformazione termale Inferenza in forma.

2.2 Selezzione di capacità extruder

A selezzione di a capacità di l'estruttore hè, da a manu, per determinà u diametru internu di l'estruzzione è a pressione massima di l'extruder nantu à a sezione di a Barrica di Extrouser. Per d 'altra banda, hè di determinà a ratizione di extrusione adatta è selezziunate e specificazioni di dimensione adattazione in u costu. Per u prufilu di u girasu di u girasore di u girasole, u ratipo di extrusione ùn pò micca esse troppu grande. U mutivu principale hè chì a forza di extrazioni hè proporzionale à u rapportu di extruzione. U più grande rapportu d'extruzione, a più grande forza di extrice. Questu hè estremamente detrimente à u radiatore di u moulinu di u girasumu

L'esperienza mostra chì u Ratio d'estru di l'Aluminiu per i radiatori di l'aluminiu hè menu di 25. Per u prufilu mostratu in a Figura 1, una extrudera di 20.0 Mn cù 208 mm hè stata scelta. Dopu à u càlculu massimu specificu di l'extruder hè 589MP AB 589MIPA, chì hè un valore più adattatu. Se a pressione specifica hè troppu alta, a pressione u modellu seranu grande, chì hè detrimente à a vita di u moldu; Se a pressione specifica hè troppu bassa, ùn pò micca risponde à i requisiti di l'estruzzione chì formanu. L'esperienza mostra chì una pressione specifica in u intervallu di 550 ~ 750 MPA pò megliu risponde à parechji esigenze di prucessu. Dopu à u calculu, u coefficiente d'extruby hè 4.37. A specificazione di a dimensione Mold hè scelta cum'è 350 MMX200 MM (diameter esterni X gradi).

3. Determinazione di i paràmetri Strutturali Mold

3.1 paràmetri strutturali superiore

(1) Numeru è accunciamentu di i buchi di diviri. Per u prufilu di radiatore di girasole shunt mold, u più u numeru di buchi di shunt, u megliu. Per prufili cù forme circulari simili, 3 à 4 buchi tradiziunali di shunt sò generalmente selezziunati. U risultatu hè chì a larghezza di u ponte di u shunt hè più grande. In generale, quandu hè più grande di 20mm, u numeru di saldamenti hè menu. Tuttavia, quandu selezziunate u cinturione di travagliu di u burale di a mori di u burinu di u mori in fondu di u ponte di shunt shorder. Sutta a cundizione chì ùn ci hè micca un metudu di u calculu preciseu per a selezione di u cinturione, causarà da u ponte è altre parte per micca esattamente a stessa fiore in u cinturione di travagliu, Questa diferenza in u tarifu di u flussu pruducerà u stress tensile supplementu in u cantilever è causà deviazione di i denti di dissipazione di u calore. Dunque, per l'extrador di u girasole di u girasole mori cù un numeru denti di denti, hè assai criticu per assicurà chì a rata di u flussu hè coherente. Socu numaru di buchi di scuzzulge, u numeru di ponti shunt, aumentà secondu, è a rate flussu è distribuzione di u flussu di u metallu diventerà più. Questu hè perchè cum'è u numeru di i ponti scuri aumenta, a larghezza di i ponti scuri pò esse ridutta in cunsegna.

I dati pratichi mostra chì u numeru di i buchi di Shunt hè generalmente 6 o 8, o ancu più. Di sicuru, durante alcuni chateri di calzature di calore, l'urganizazione suprana si urganizanu ancu i buchi di caccia in u principiu di a larghezza bridge ≤ 14mm. A diferenza hè chì un platu di splitter in fronte deve esse aghjuntu à pre-distribuzione è aghjustate u flussu di metallu. U numeru è l'accunciamentu di i buchi di diviri in u platu di divertimentu frontale pò esse realizatu in modu tradiziunale.

Inoltre, quandu sturdate i buchi di scuzzulassi, a cunsiderazione suprana l'alzella per alcun modu perfettu u capu di u calmu da u capu di u cantileverà direttamente di u tubu cantilever. A parte bluccata di u capu cantilever trà i denti pò esse 1/5 ~ 1/4 di a durata di u tubu cantilever. U Layout di i buchi di i buchi sò mostrati in a Figura 3

(2) a relazione di a zona di u bughju di u shunt. Perchè u spettanu di u muru di u dente caldu hè chjarà luntanu da u centru, è l'area fisica hè assai sfarente da u Parcu di u metallu. Dunque, un puntu chjave in u disignu di u vasu di u mo flussu di u girasole hè di fà a parte solida centrale quant'è lenta pussibule per assicurà chì u metallu di u dente. Per ghjunghje un effettu tali, annantu à una manu, hè a selezzione di u cinturione di u core, a detentore di l'area di u forastimu borru currispundente à u borru di divertante. Procui è valori empirichi si mostranu chì u megliu effettu hè ottenutu quandu a zona di u trio di divisore centrale S1 è l'area di u singer di divertimentu esternu s2 satisferia a seguente relazione: S1 = (0,52 ~ 0.72) S2

Inoltre, u canale di u flussu di u flussu di u flussu di u flussu centrale devenu 20 ~ 25mm più di u canale di u flussu di u flussu di u flussu di l'esterno. Questa lunghezza hà ancu pigliatu in contu u margine è a pussibilità di a riparazione di u moldu.

(3) prufundità di a camera di saldatura. U sgrossamentu di l'extradore di u Giricole di u Giricole hè diversu da a mortu tradiziunale di u mortu. A so cammera di saldatura hè deve esse situata in a mura superiore. Questu hè per assicurà a precacche di u bughju di bloccatu a trasfurmazione di u mari più bassu, soprattuttu u accuramu di u cinturone di travagliu. Comparatu cù u grassu tradiziunale shunt, a prufundità di a camera di u sellicciu di u Giricole Shunt Mold hà bisognu à esse aumentatu. A più grande capacità di cachine d'extry, u più grande l'aumentu di a prufundità di a camera di saldatura, chì hè 15 ~ 25mm. Per esempiu, se una macchina d'autostazione hè aduprata, a prufundità di a camera tradiziunale di u direzione tradiziunale di u prufilu di u degnu di u sdruffu deve esse 35 ~ 40 mm . U vantaghju di questu hè chì u metalu hè saldatu è u stress nantu à u pipe suspesu hè assai ridutta. A Struttura di a Camera di Saldatura di Mold Alp Alple hè mostrata in Figura 4.

3.2 Design of Die Moro Hole Inserisci

U disignu di u bloor di die blocka principalmente u tamantu di u burato, cinturione chì travaglia, diametru esterna è spessore di u bloccu di u specchiu, etc.

(1) Determinazione di a dimensione di u burato di morte. A dimensione di u burale di u die pò esse determinata in un modu tradiziunale, cunsiderendu principalmente a scalcia di trasfurmazioni termali.

(2) Selezzione di u cinturione di travagliu. U principiu di a selezzione di u cinturone hè di assicurà chì u fornimentu di tutti i metalli in fondu di l'area di denti hè abbastanza, per quessa chì u fiore di i denti hè più veloce chì altre parti. Dunque, u cinturone travagliausu à u fondu di a radda di u denti deve esse più cortu, cù un valore di 0,3 ~ 0,6Mm, è u cinturione chì travaglia à l'adiacenti duverà esse aumentate da 0.3mm. U principiu hè di incrementà da 0,4 ~ 0,5 ogni 10 ~ 15 mm versu u centru; In siconda, u cinturione di travagliu à a più grande parte solida di u centru ùn deve micca più di 7mm. Altrimenti, se a differenza di u boncu di u cinturione di travagliu hè troppu grande, grande errore seranu in a trasfurmazioni di l'elettrodi di rame è edm di cintura chì travaglia. Stu errore pò causà facilmente a deviazione di u dente per rompe durante u prucessu d'extrusione. U cinturione di travagliu hè mostratu in a Figura 5.

 

(3) U diametru esternu è spessore di l'inseritu. Per u tradiziunale shunt Molds, u grossu di i inserimentu di a dire burale hè u spessore di u muculu più bassu. Tuttavia, per u radiatore modicogliu di u gabbù di i toscio effettu hè troppu grande, colpisce facilmente cù u moddu durante a extranzione, a respresa di i denti antiviti. Quessi causanu i denti per rompe.

Inolò, se u grossu di i tosti di u more hè ancu longu, su una volta, u tempu di trasfurmazione hè longa u prucessu di e processiu, hè faciule da causà deviation di deviation, è hè ancu faciule causà deviazione di denti durante l'estruzzione. Di sicuru, se u spessore di a burro di die hè troppu chjuca, a forza di i denti ùn pò esse garantitu. Dunque, ripiglià questi dui fatti, a sperienza mostra chì i die piroro inserisce u gradu di a Mold più basso hè generalmente 40 à 50; è u diametru esternu di l'inserimentu di u mortu di muru duveria esse di 25 à 30 mm da u più grande borde di u buchi di die à u circondu esternu di l'inseritu.

Per u prufilu mostratu in a Figura 1, u diametru esternu è u spessore di u bloccu di u burato sò 225mm è 50mm rispettivamente. L'inserimentu di u dire di u die hè mostratu in Figura 6. D In a figura hè a dimensione attuale è a dimensione nominale hè 225mm. A deviazione di u limitu di e so dimensioni esterne hè incontata secondu u bughju internu di u muffu più bassu per assicurà chì a gap unilaterale hè in u intervallu di 0,01 ~ 0,01.2mm. U bloccu di u burato di die hè dimustratu in a Figura 6. A dimensione nominale di u burato interna di u bloccu di u burato pusatu nantu à u muffu inferiore hè 225mm. Basatu nantu à a dimensione misurata attuale, u bloccu di u burato di die hè abbinatu secondu u principiu di 0.01 ~ 0,01MM per parte. U diametru esterno di u Blood Blood pò esse d, ma per a cunvenzione di a stallazione, u diametru esternu di u mortu di u bloccu di u mirroru di u burro pò esse ridutta in u gamma .

4. Tecnulugia Chjave di Manu di Mold

A machina di u prufilu di u girasore di u Goldflower Mold ùn hè micca assai sfarente da quellu di i moulini di u prufilu ordinariu di l'aluminiu. A differenza evidente hè principalmente riflessa in a trasfurmazione elettrica.

(1) In termini di tagliati di filu, hè necessariu di prevenzione di a decoru di a elettrode di robper. Perchè l'elettrode usata per EDM hè pisanti, i denti sò troppu chjucu, l'elettrodu si hè moltu rigdore, ha u bassu caccia processu facilmente durante u prucessu di tagli di filu. Quandu utilizate elimini di rame deformu per processà cinturione di travagliu è i cultelli chì varianu, i denti sveglianu, chì ponu pruvucà facilmente a trasparitu. Dunque, hè necessariu per prevene a deformazione di l'elettrodi di u rambura durante u prucessu di a fabricazione in u modu di u modu di e fabbricazione. E misure preventive principali sò: prima di u taglio di filu, u nivellu u bloccu di cobre cun un lettu; Aduprate un indicatore di dial per aghjustà a verticalità à u principiu; Quandu u castu di filu, cumincianu da a parte di i denti prima, è infine tagliata a parte cù u muru di grossu; Ogni volta, usa u filu di u scrap d'argentu per chjappà i pezzi tagliati; Dopu chì u filu hè fattu, utilizate una macchina di filu per tagliata una breve sezione di circa 4 mm à longu u longu di u trascuratore di Copper di Truck.

(2) Machining di scaricamentu elettricu hè ovviamente sfarente da e moldi ordinari. EDM hè assai impurtante in u processu di i moulli di i radiatori di u girasole. Ancu s'ellu u disignu hè perfettu, un ligeru difettu in Edm pruvucarà tutta a molda per esse scrappata. A machina di scaricamentu elettrica ùn hè micca dipendente di l'equipaggiu cum'è u taglio di filu. Depende largamente nantu à e cumpetenze operatori di l'operatore è a prufessione. A machina di scaricamentu elettricu paga principalmente l'attenzione nantu à e seguenti cinque punti:

①elettrica attuale di machina. 7 ~ 10 un currente pò esse usatu per a machina di edem iniziale per accurtà u tempu di trasfurmazioni; 5 ~ 7 un currente pò esse usatu per finisce a macina. U scopu di aduprà u picculu attuale hè di ottene una bona superficia;

② Assicurà a flatness di a faccia di a molding finale è a verticalità di l'elettrodo di u ramu. Poviru flatness di a faccia di a fine di u mold o a verticalità insufficiente di u ramu per assicurà chì a lunghezza di u cinturinu dopu a difficultà di u cinturinu di u travagliu designatu. Hè facilitu per u prucessu Edm per falla o ancu penetra u cinturinu di travagliu à u travagliu. Dunque, prima di trasfurmazione, un grindder deve esse adupratu per appicà i dui fini di u moldu per scuntrà i esigenze di precisione, è un indicatore di dial deve esse usatu per corregisce a verticaria;

③ Assicuratevi chì u distaccu trà i cultelli vacanti sò ancu. Durante a machina iniziale, verificate se u strumentu viotu hè offset ogni 0,2 mm ogni 3 à 4 mm di trasfurmazioni. Se l'offset hè grande, serà difficiule per corriggerà cun aghjustamenti sussegwenti;

④ReMove u residu generatu durante u prucessu EDM in modu puntuale. Scintilla a correria pruducerà una grande quantità di residuzione, chì deve esse pulitu à tempu, altrimenti a durata di u cinturione travagliendu serà diversu a causa di e altezze altezza

⑤ Mold deve esse demagnetizatu prima di EDM.

5. Comparazione di i risultati di l'estruzzione

U prufilu mostratu in aquità 1 hè stata pruvata aduprendu u traziunale Spulit Modu è u novu schema di cuncepimentu prupostu in questu articulu. U paragone di i risultati si mostra in a Tabella 1.

Pò esse vistu da i risultati di paragone chì a struttura musta hà una grande influenza nantu à a vita molda. U muffa cuncepitu usendu u novu schema hà avantaghji evidenti è migliurà assai a vita.

6. Cunclusione

U Profil di Radiatore di u Girasole ETTRUSIONE MOLDA hè un tipu di molulu chì hè assai di disegnu di disignà è fabbricazione, è u so disegnu è a fabricazione sò relativamente cumplessi. Dunque, per assicurà l'estressione di successu in a vita è a vita di a mulce, i punti seguenti anu da esse uttenuta:

(1) A forma strutturale di u muffa deve esse sceltu raziunale. A struttura di a mulold deve esse conducta per riduce a forza d'estrazione per riduce u stress nantu à u Cantilever di i moli furmati da i denti di dissipazione di u calore, denti per a forza di u muffa. A chjave hè di determinà a ragiunà u numeru è l'accunciamentu di i fucili shunt è altri paràmetru: Prima, a larghezza di u colpu. Sicondu, l'area di pirore di ingrossu duveria esse dunque chì a rialio di Split righjunghji più di 30% di l'ETTUU di extruzione quantu significendu quantu à a forza di u muffe.

(2) Selezziunà ragiunamente u fonmuore di u travagliu è adutta misure elettrica, cumpresa a tecnulugia elettrica di a tecnulugia di processazione è i parametri standard di frutti d'elettrici. U primu puntu chjave hè chì l'elettrodu di a ramper deve esse a terra di a superficia prima di u metudu di u filu, è u metudu di inserimentu deve esse adupratu durante u fili di u filu per assicurà. L'elettrodi ùn sò micca chjusi o deforme.

(3) Durante u prucessu di machina elettrica, l'elettrodo deve esse allinatu accuratamente per evità a deviazione di i denti. Di sicuru, cù a basa di cuncepimentu è a fabricazione razziunale, l'usu di un prucessu di trattamentu caldu caldu di u calore è u prucessu di trattamentu vacu di trè o più tempi pò maximizà u putenziale è ottene megliu risultati. Da ughjettu, a fabricazione di pruduzzione extruzzione, solu se ogni ligame hè precisu chì pudemu piacè u modra di u radiatore di u girastore.