A fusione d'aluminiu hè un metudu per pruduce pezzi d'alta tolleranza è d'alta qualità versendu l'aluminiu fusu in una matrice, un stampu o una forma cuncepita è ingegnerizzata cù precisione. Hè un prucessu efficiente per a pruduzzione di pezzi cumplessi, intricati è dettagliati chì currispondenu esattamente à e specificazioni di u disignu originale.
U prucessu di fusione di l'aluminiu
1. Fusione di stampi permanenti
Gran parte di a spesa di a fusione in stampo permanente di l'aluminiu hè a machinazione è a furmazione di u stampo, chì hè nurmalmente fattu di ghisa grisgia o acciaio. U stampo hè furmatu in a forma geometrica di a parte cuncepita cù e specificazioni è a forma di a parte divisa in duie metà. In u prucessu di iniezione, e metà di u stampo sò sigillate strettamente in modu chì ùn ci sia presenza d'aria o contaminanti. U stampo hè riscaldatu prima di a colata di l'aluminiu fusu, chì pò esse versatu in cucchiaia, versatu o iniettatu.
À a fine di u prucessu, u stampu hè lasciatu rinfriscà per permette à a parte d'aluminiu di solidificà. Una volta rinfriscata, a parte hè rapidamente rimossa da u stampu per impedisce a furmazione di difetti.
Indipendentemente da quantu simplice pò sembrà u prucessu, hè un metudu scientificu è tecnicamente ingegnerizatu per a pruduzzione di pezzi in grande volume.
2. Fusione in sabbia
U prucessu di fusione in sabbia implica l'impacchettamentu di sabbia intornu à un mudellu riutilizzabile chì hà a forma, i dettagli è a cunfigurazione di u pruduttu finale. Inclusi in u mudellu sò rialzati chì permettenu à u metallu fusu di esse versatu in u stampu è à l'aluminiu caldu di alimentà a fusione durante a solidificazione per impedisce a porosità di ritirata.
Inclusu in u mudellu hè un sprue chì permette di inserisce u metallu fusu in u stampu. E dimensioni di u mudellu sò ligeramente più grande di u pruduttu per tene contu di a ritirata durante u prucessu di raffreddamentu. A sabbia hà u pesu è a forza per mantene a forma di u mudellu è hè resistente à l'interazione cù u metallu fusu.

A fusione à pressione à u vacuum usa una campana ermetica chì hà una apertura di colata in fondu è una uscita di vacuum in cima. U prucessu principia immergendu a colata sottu à a superficia di l'aluminiu fusu. Un vacuum hè creatu in u ricevitore creendu una differenza di pressione trà a cavità di a matrice è l'aluminiu fusu in u crogiolu.
A differenza di pressione face chì l'aluminiu fusu scorri in a matrice di colata in a cavità di u stampo, induve l'aluminiu fusu si solidifica. U stampo hè cacciatu da u ricevitore, apertu, è a parte hè espulsa.
U cuntrollu di u vacuum è di a differenza di pressione trà a cavità di u stampu è l'aluminiu fusu permette di cuntrullà a velocità di riempimentu necessaria per a cuncepzione di a parte è i requisiti di apertura. U cuntrollu di a velocità di riempimentu migliora a capacità di determinà a solidità di a parte finita.
Avè u sprue immersu sottu à a superficia di l'aluminiu fusu assicura chì l'aluminiu fusu serà a lega più pura senza ossidi è scorie. I pezzi sò puliti è sani cù un minimu di materiali stranieri.
5. Fusione d'investimentu
A fusione à cera persa, cunnisciuta ancu cum'è fusione à cera persa, principia cù l'iniezione di cera in u stampo per creà u mudellu di u pruduttu finitu. I mudelli incerati sò attaccati à una matrice di colata per furmà una cunfigurazione simile à un arburu. L'arburu hè immersu parechje volte in una pasta liquida, chì forma un forte gusciu ceramicu intornu à a forma di cera.
Una volta chì a ceramica s'hè solidificata è indurita, hè riscaldata in un'autoclave per compie a decerazione. Per ottene a temperatura desiderata di u gusciu, hè preriscaldatu prima di esse riempitu cù l'aluminiu fusu, chì hè versatu in u sprue è passa per a serie di canali è porte in i stampi. Quandu i pezzi s'induriscenu, a ceramica hè staccata lascendu i pezzi cunnessi à l'arburu da esse tagliati da l'arburu.
6. Fusione di schiuma persa
U prucessu di fusione di schiuma persa hè un altru tipu di fusione di investimentu induve a cera hè rimpiazzata da schiuma di polistirene. U mudellu hè stampatu da polistirene in un assemblaggio di grappoli cum'è u canale è i canali di colata di a fusione di investimentu. E perle di polistirene sò iniettate in stampi d'aluminiu riscaldati à bassa pressione cù vapore aghjuntu per espande u polistirene per riempie e cavità.
U mudellu hè piazzatu in sabbia secca densamente compattata chì hè cumpattata per vibrazioni per eliminà i vuoti o e sacche d'aria. Quandu l'aluminiu fusu hè versatu in u stampu di sabbia, a schiuma hè brusgiata è a fusione hè furmata.
Applicazioni cumuni di a fusione di l'aluminiu
Per via di e so eccellenti proprietà fisiche è chimiche, parechje industrie maiò utilizanu l'aluminiu fusu. Eccu alcune applicazioni cumuni di u materiale.
1. Industria Medica
I pruduttori di pezzi medichi si basanu nantu à i getti d'aluminiu per a so resistenza è a so leggerezza per fà protesi, vassoi chirurgichi, ecc. In più di questu, u prucessu hè adattatu per fà forme cumplesse è precise per e quali l'industria hè cunnisciuta. Inoltre, l'aluminiu hè u materiale ghjustu per via di a so resistenza à a corrosione, postu chì assai apparecchi medichi venenu in cuntattu cù i fluidi corporei.
2. Industria automobilistica
I pruduttori di pezzi d'automobile si basanu nantu à i getti d'aluminiu per e so proprietà di leggerezza senza compromettere a resistenza è a durabilità. Di cunsiguenza, hà migliuratu l'efficienza di u carburante. Inoltre, a fabricazione di pezzi d'automobile cù forme cumplesse cù u prucessu di fusione d'aluminiu hè più faciule. I getti d'aluminiu sò adatti per a fabricazione di pezzi cum'è freni è volanti.
3. Industria culinaria
L'aluminiu fusu hè utile in l'industria culinaria per via di a so durabilità, resistenza à a corrosione, leggerezza è eccellente conduzione di u calore. In più di questu, u materiale hè adattatu per a fabricazione di utensili di cucina per via di a so eccellente dissipazione di u calore, vale à dì, pò scaldassi è raffreddassi rapidamente.
4. Industria aeronautica
I pezzi in aluminiu sò perfetti per l'industria aeronautica per via di a so leggerezza è a so resistenza. U so pesu ligeru permette à un aereo di utilizà menu carburante per purtà più pesu.
Fonte:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminium/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
Editatu da May Jiang da MAT Aluminum
Data di publicazione: 26 di lugliu di u 2023