Una soluzione à a fissura di l'incisione di profili di filettatura d'insulazione termica causata da difetti di estrusione

Una soluzione à a fissura di l'incisione di profili di filettatura d'insulazione termica causata da difetti di estrusione

1 Panoramica

U prucessu di produzzione di u prufilu di filettatura d'insulazione termale hè relativamente cumplessu, è u prucessu di filettatura è di laminatura hè relativamente tardi. I prudutti semi-finiti chì scorri in stu prucessu sò cumpletati attraversu u travagliu duru di parechji impiegati di fronte. Una volta i prudutti di scarti apparsu in u prucessu di strisce cumposti, seranu S'ellu provoca perditi ecunomichi relativamente serii, hà da purtà à a perdita di assai risultati di u travagliu precedente, risultatu in enormi rifiuti.

Durante a produzzione di profili di filettatura d'insulazione termale, i profili sò spessu scrapped per diversi fattori. A causa principale di scrap in stu prucessu hè a cracking of the heat-insulating strip notches. Ci hè parechje ragioni per u cracking di a tacca di striscia isolante di u calore, quì ci focalizemu principarmenti nantu à u prucessu di truvà i ragiuni di i difetti, cum'è a coda shrink è a stratificazione causata da u prucessu di estrusione, chì portanu à u cracking di e tacche di i profili d'isolamentu di calore in lega d'aluminiu durante a filettatura è a laminazione, è risolve stu prublema per migliurà u muffa è altri metudi.

2 Fenomeni di prublema

Durante u prucessu di pruduzzione composta di profili di filettatura d'insulazione termica, apparsu di colpu u cracking batch di tacche termoisolanti. Dopu à cuntrollà, u fenomenu cracking hà un certu mudellu. Tuttu u cracke à a fine di un certu mudellu, è e lunghe di crack sò tutti listessi. Hè in un certu intervallu (20-40cm da a fine), è torna à u normale dopu un periodu di cracking. L'imaghjini dopu à cracking sò mostrati in Figura 1 è Figura 2.1695571425281

Figura 1 è Figura 2

3 Truvà u prublema

1) Prima, classificà i profili problematici è almacenà inseme, verificate u fenomenu di cracking unu per unu, è scopre e cumune è e diffirenzii in cracking. Dopu un seguitu ripetutu, u fenomenu di cracking hà un certu mudellu. Tuttu chistu à a fine di un unicu mudellu. A forma di u mudellu cracked hè un pezzu cumuni di materiale senza cavità, è a lunghezza di cracking hè in un certu intervallu. Dentru (20-40cm da a fine), tornerà à u normale dopu à cracking per un tempu.

2) Da a carta di seguimentu di pruduzzione di stu batch of profiles, pudemu truvà u numeru di muffa utilizatu in a produzzione di stu tipu, durante a pruduzzione, a dimensione geomètrica di a tacca di stu mudellu hè pruvata, è a dimensione geomètrica di u calore. striscia d'insulation, e proprietà meccaniche di u prufilu è a durezza di a superficia sò tutti in una gamma raghjone.

3) Durante u prucessu di produzzione cumposti, i paràmetri di u prucessu di compostu è l'operazioni di produzzione sò stati tracciati. Ùn ci era micca anormalità, ma ci era sempre cracke quandu u batch of profiles hè statu pruduttu.

4) Dopu avè verificatu a frattura à u crack, sò stati truvati alcune strutture discontinue. Cunsiderendu chì a causa di stu fenominu deve esse causatu da difetti di estrusione causati da u prucessu di estrusione.

5) Da u fenomenu di sopra, si pò vede chì a causa di u cracking ùn hè micca a durezza di u prufilu è u prucessu cumpostu, ma hè inizialmente determinatu per esse causatu da difetti di estrusione. Per verificà più a causa di u prublema, i seguenti testi sò stati realizati.

6) Aduprate u listessu set di stampi per fà teste nantu à diverse macchine di tonnellate cù diverse velocità di estrusione. Aduprate una macchina 600-ton è una macchina 800-ton per fà a prova rispettivamente. Marcate a testa di materiale è a cuda di materiale per separatamente è imballate in cesti. A durezza dopu à l'età à 10-12HW. U metudu di corrosione di l'acqua alkalina hè stata utilizata per pruvà u prufilu à a testa è a cuda di u materiale. Hè stata trovata chì a cuda di materiale hà avutu a cuda shrink è fenomeni di stratificazione. A causa di u cracking hè stata determinata per esse causata da a cuda shrink è stratificazione. L'imaghjini dopu à l'incisione alkali sò mostrati in i Figures 2 è 3. Testi cumposti sò stati realizati nantu à questu batch of profiles per verificà u fenomenu di cracking. I dati di teste sò mostrati in a Tabella 1.

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Figure 2 è 3

1695571844645Tabella 1

7) Da i dati in a tavula sopra, pò esse vistu chì ùn ci hè micca cracking à a testa di u materiale, è a proporzione di cracking à a cuda di u materiale hè a più grande. A causa di cracking hà pocu à fà cù a dimensione di a macchina è a vitezza di a macchina. U rapportu di cracking di u materiale di a cuda hè u più grande, chì hè direttamente ligatu à a lunghezza di serratura di u materiale di a cuda. Dopu chì a parte di cracking hè imbulighjata in acqua alkaline è pruvata, a cuda shrink è a stratificazione appariscerà. Una volta chì a cuda shrink è i parti di stratificazione sò tagliati, ùn ci sarà micca cracking.

4 Metudi di risolve i prublemi è misure preventive

1) Per riduce u cracking di tacca causatu da questu mutivu, migliurà u rendiment, è riduce i rifiuti, e seguenti misure sò pigliate per u cuntrollu di a produzzione. Questa suluzione hè adattata per altri mudelli simili simili à questu mudellu induve a fustella di estrusione hè una morta piatta. I fenomeni di coda di shrink è stratificazione pruduciutu durante a pruduzzione di estrusione pruvucarà prublemi di qualità cum'è cracking of the end notches during compounding.

2) Quandu accettate u muffa, cuntrolla strettamente a dimensione di a tacca; Aduprate una sola pezza di materiale per fà un moldu integrale, aghjunghje camere doppie di saldatura à u moldu, o apre un falsu muffa split per riduce l'impattu di qualità di a coda shrink è stratificazione nantu à u pruduttu finitu.

3) Durante a pruduzzione di estrusione, a superficia di a barra d'aluminiu deve esse pulita è libera di polvera, oliu è altre contaminazione. U prucessu di estrusione deve aduttà un modu di estrusione gradualmente attenuatu. Questu pò rallentà a velocità di scaricamentu à a fine di l'estrusione è riduce a cuda di shrink è a stratificazione.

4) L'estrusione di a bassa temperatura è l'alta velocità sò aduprate durante a pruduzzione di estrusione, è a temperatura di a barra d'aluminiu nantu à a macchina hè cuntrullata trà 460-480 ℃. A temperatura di u muffa hè cuntrullata à 470 ℃ ± 10 ℃, a temperatura di u barillu di estrusione hè cuntrullata à circa 420 ℃, è a temperatura di l'extrusion outlet hè cuntrullata trà 490-525 ℃. Dopu l'estrusione, u fan hè attivatu per rinfriscà. A durata residuale deve esse aumentata da più di 5 mm di solitu.

5) Quandu pruduce stu tipu di prufilu, hè megliu aduprà una macchina più grande per aumentà a forza di estrusione, migliurà u gradu di fusione di metalli, è assicurà a densità di u materiale.

6) Durante a pruduzzione di estrusione, un bucket d'acqua alkali deve esse preparatu in anticipu. L'operatore segarà a cuda di u materiale per verificà a durata di a cuda shrink è a stratificazione. Strisce nere nantu à a superficia incisa à l'alkali indicanu chì a cuda shrink è a stratificazione sò accaduti. Dopu à più sega, Finu à a sezione trasversale hè luminosa è ùn hà micca strisce neri, verificate 3-5 bastone d'aluminiu per vede i cambiamenti di lunghezza dopu a cuda shrink è stratificazione. Per evità a cuda ridutta è a stratificazione da esse purtata à i prudutti di u prufilu, 20cm hè aghjuntu secondu u più longu, determinà a lunghezza di serratura di a cuda di u set di muffa, sega a parte problematica è cumincianu a sega in u pruduttu finitu. Duranti l'operazione, a testa è a cuda di u materiale pò esse staggered è segatu in modu flexible, ma i difetti ùn deve esse purtatu à u pruduttu di prufilu. Supervisatu è inspeccionatu da l'ispezione di qualità di a macchina. Se a durata di a cuda shrink è a stratificazione affettanu u rendiment, sguassate u moldu in u tempu è tagliate u moldu finu à chì hè normale prima di a produzzione normale pò principià.

5 Riassuntu

1) Diversi lotti di profili di strisce termoisolanti pruduciuti cù i metudi di sopra sò stati testati è ùn si hè accadutu micca cracking di tacca simili. I valori di caratteristiche di cisura di i profili tutti righjunghjini à u standard naziunale GB / T5237.6-2017 esigenze "Aluminium Alloy Building Profiles No. 6 Part: for Insulating Profiles".

2) Per prevene l'occurrence di stu prublema, hè statu sviluppatu un sistema di ispezione di ogni ghjornu per affruntà u prublema in u tempu è fà currezzione per impedisce chì i profili periculosi scorri in u prucessu compositu è ​​riduce i rifiuti in u prucessu di produzzione.

3) In più di evitari cracking causatu da difetti di estrusione, shrink tail è stratificazione, duvemu sempre attente à u fenomenu di cracking causatu da fatturi cum'è a geometria di a tacca, a durezza di a superficia è e proprietà meccaniche di u materiale è i paràmetri di u prucessu. di u prucessu cumpostu.

Editatu da May Jiang da MAT Aluminium


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