Una Soluzione à a Crepatura di l'Intaglio di u Profilu di Filettatura di l'Isolamentu Termicu Causatu da Difetti di Estrusione

Una Soluzione à a Crepatura di l'Intaglio di u Profilu di Filettatura di l'Isolamentu Termicu Causatu da Difetti di Estrusione

1 Panoramica

U prucessu di pruduzzione di u prufilu di filettatura di l'isolamentu termicu hè relativamente cumplessu, è u prucessu di filettatura è di laminazione hè relativamente tardu. I prudutti semi-finiti chì entranu in questu prucessu sò cumpletati grazia à u travagliu duru di parechji impiegati di u prucessu principale. Una volta chì i prudutti di scarto appariscenu in u prucessu di strisciatura cumposta, si ne faranu. Se questu provoca perdite ecunomiche relativamente gravi, questu porterà à a perdita di parechji risultati di travagliu precedenti, risultendu in enormi sprechi.

Durante a pruduzzione di profili di filettatura d'isolamentu termicu, i profili sò spessu scartati per via di diversi fattori. A causa principale di scarti in questu prucessu hè a screpolatura di e tacche di a striscia d'isolamentu termicu. Ci sò parechje ragioni per a screpolatura di a tacca di a striscia d'isolamentu termicu, quì ci concentremu principalmente nantu à u prucessu di truvà e ragioni di i difetti cum'è a coda di ritirata è a stratificazione causata da u prucessu d'estrusione, chì portanu à a screpolatura di e tacche di i profili d'isolamentu termicu in lega d'aluminiu durante a filettatura è a laminazione, è risolvemu stu prublema migliorandu u stampu è altri metudi.

2 Fenomeni problematichi

Durante u prucessu di pruduzzione cumposta di profili di filettatura d'isolamentu termicu, sò apparse di colpu crepe in batch di tacche d'isolamentu termicu. Dopu a verificazione, u fenomenu di crepatura hà un certu mudellu. Si crepa tuttu à a fine di un certu mudellu, è e lunghezze di e crepe sò tutte listesse. Hè in un certu intervallu (20-40 cm da a fine), è tornerà à a nurmalità dopu un periodu di crepatura. L'imagine dopu a crepatura sò mostrate in a Figura 1 è a Figura 2.1695571425281

Figura 1 è Figura 2

3 Truvà prublemi

1) Prima, classificate i profili problematichi è almacenateli inseme, verificate u fenomenu di crepatura unu per unu, è scopre i punti cumuni è e differenze in a crepatura. Dopu à un seguimentu ripetutu, u fenomenu di a crepatura hà un certu schema. Si crepa tuttu à a fine di un unicu mudellu. A forma di u mudellu crepatu hè un pezzu cumunu di materiale senza cavità, è a lunghezza di a crepatura hè in un certu intervallu. In (20-40 cm da a fine), tornerà à a nurmalità dopu avè crepatu per un pezzu.

2) Da a carta di tracciamentu di a pruduzzione di stu batch di profili, pudemu scopre u numeru di stampu utilizatu in a pruduzzione di stu tipu, durante a pruduzzione, a dimensione geometrica di a tacca di stu mudellu hè testata, è a dimensione geometrica di a striscia d'isolamentu termicu, e proprietà meccaniche di u prufilu è a durezza superficiale sò tutti in un intervallu ragiunevule.

3) Durante u prucessu di pruduzzione di i cumposti, i parametri di u prucessu di i cumposti è l'operazioni di pruduzzione sò stati tracciati. Ùn ci era nisuna anomalia, ma ci eranu sempre crepe quandu u lottu di profili hè statu pruduttu.

4) Dopu avè verificatu a frattura à a fessura, sò state trovate alcune strutture discontinue. Cunsiderendu chì a causa di stu fenomenu duveria esse causata da difetti di estrusione causati da u prucessu di estrusione.

5) Da u fenomenu sopra, si pò vede chì a causa di a crepa ùn hè micca a durezza di u prufilu è di u prucessu cumpostu, ma hè inizialmente determinata cum'è causata da difetti d'estrusione. Per verificà ulteriormente a causa di u prublema, sò stati realizati i seguenti testi.

6) Aduprate u listessu inseme di stampi per fà testi nantu à macchine di diverse tunnellate cù diverse velocità di estrusione. Aduprate una macchina di 600 tunnellate è una macchina di 800 tunnellate per fà a prova rispettivamente. Marcate a testa di u materiale è a coda di u materiale separatamente è imballateli in cestini. A durezza dopu l'invecchiamentu à 10-12HW. U metudu di currusione di l'acqua alcalina hè statu utilizatu per pruvà u prufilu à a testa è a coda di u materiale. Hè statu trovu chì a coda di u materiale avia fenomeni di ritirata di coda è stratificazione. A causa di a crepatura hè stata determinata per esse causata da a ritirata di coda è a stratificazione. L'imagine dopu l'incisione alcalina sò mostrate in e Figure 2 è 3. Test cumposti sò stati realizati nantu à questu batch di profili per verificà u fenomenu di crepatura. I dati di prova sò mostrati in a Tabella 1.

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Figure 2 è 3

1695571844645Tavula 1

7) Da i dati in a tavula sopra, si pò vede chì ùn ci hè micca crepa à a testa di u materiale, è a proporzione di crepa à a coda di u materiale hè a più grande. A causa di a crepa hà pocu à chì vede cù a dimensione di a macchina è a velocità di a macchina. U rapportu di crepa di u materiale di a coda hè u più grande, chì hè direttamente ligatu à a lunghezza di sega di u materiale di a coda. Dopu chì a parte di crepa hè stata immersa in acqua alcalina è testata, a coda di retrazione è a stratificazione appariranu. Una volta chì e parte di coda di retrazione è di stratificazione sò tagliate, ùn ci serà micca crepa.

4 Metodi di risoluzione di prublemi è misure preventive

1) Per riduce a frattura di l'intagliu causata da sta ragione, migliurà u rendimentu è riduce i rifiuti, sò prese e seguenti misure per u cuntrollu di a pruduzzione. Sta suluzione hè adatta per altri mudelli simili à questu mudellu induve a matrice d'estrusione hè una matrice piatta. I fenomeni di coda di ritirata è di stratificazione prudutti durante a pruduzzione d'estrusione causeranu prublemi di qualità cum'è a frattura di l'intagli finali durante a cumpusizione.

2) Quandu accettate u stampu, cuntrullate strettamente a dimensione di a tacca; aduprate un pezzu unicu di materiale per fà un stampu integrale, aghjunghje camere di saldatura doppie à u stampu, o apre un stampu falsu divisu per riduce l'impattu di qualità di a coda di retrazione è a stratificazione nantu à u pruduttu finitu.

3) Durante a pruduzzione di estrusione, a superficia di a barra d'aluminiu deve esse pulita è priva di polvere, oliu è altre contaminazioni. U prucessu d'estrusione deve aduttà una modalità d'estrusione gradualmente attenuata. Questu pò rallentà a velocità di scarica à a fine di l'estrusione è riduce a coda di ritirata è a stratificazione.

4) L'estrusione à bassa temperatura è à alta velocità hè aduprata durante a pruduzzione di l'estrusione, è a temperatura di a barra d'aluminiu nantu à a macchina hè cuntrullata trà 460-480 ℃. A temperatura di u stampu hè cuntrullata à 470 ℃ ± 10 ℃, a temperatura di u barile di estrusione hè cuntrullata à circa 420 ℃, è a temperatura di uscita di l'estrusione hè cuntrullata trà 490-525 ℃. Dopu l'estrusione, u ventilatore hè acceso per u raffreddamentu. A lunghezza residuale deve esse aumentata di più di 5 mm di u solitu.

5) Quandu si produce stu tipu di prufilu, hè megliu aduprà una macchina più grande per aumentà a forza di estrusione, migliurà u gradu di fusione di u metallu è assicurà a densità di u materiale.

6) Durante a pruduzzione di estrusione, un bucket d'acqua alcalina deve esse preparatu in anticipu. L'operatore segherà a coda di u materiale per verificà a lunghezza di a coda di retrazione è a stratificazione. E strisce nere nantu à a superficia incisa à l'alcali indicanu chì a coda di retrazione è a stratificazione sò accadute. Dopu à un'ulteriore sega, finu à chì a sezione trasversale sia luminosa è ùn abbia micca strisce nere, verificate 3-5 barre d'aluminiu per vede i cambiamenti di lunghezza dopu a coda di retrazione è a stratificazione. Per evità chì a coda di retrazione è a stratificazione sianu purtate à i prudutti di prufilu, si aghjunghjenu 20 cm secondu a più longa, si determina a lunghezza di sega di a coda di u gruppu di stampi, si sega a parte problematica è si principia à segà in u pruduttu finitu. Durante l'operazione, a testa è a coda di u materiale ponu esse sfalsate è segate in modu flessibile, ma i difetti ùn devenu micca esse purtati à u pruduttu di prufilu. Supervisionatu è ispezionatu da l'ispezione di qualità di a macchina. Se a lunghezza di a coda di retrazione è a stratificazione affettanu u rendimentu, caccià u stampo in tempu è tagliallu finu à chì sia nurmale prima chì a pruduzzione nurmale possi cumincià.

5 Riassuntu

1) Parechji lotti di profili di strisce isolanti termicamente prudutti cù i metudi sopra citati sò stati testati è ùn si hè verificata alcuna frattura di tagliu simile. I valori caratteristici di taglio di i profili anu tutti righjuntu i requisiti di a norma naziunale GB/T5237.6-2017 "Profili di custruzzione in lega d'aluminiu n. 6 Parte: per profili isolanti".

2) Per impedisce l'apparizione di stu prublema, hè statu sviluppatu un sistema d'ispezione cutidiana per trattà u prublema in tempu è fà currezzioni per impedisce chì i profili periculosi scorrinu in u prucessu cumpostu è riduce i rifiuti in u prucessu di pruduzzione.

3) In più di evità e crepe causate da difetti di estrusione, coda di retrazione è stratificazione, duvemu sempre fà attenzione à u fenomenu di crepe causatu da fattori cum'è a geometria di a tacca, a durezza superficiale è e proprietà meccaniche di u materiale è i parametri di prucessu di u prucessu cumpostu.

Editatu da May Jiang da MAT Aluminum


Data di publicazione: 22 di ghjugnu di u 2024